熱熔施工流程

熱熔施工流程

1、管材外層做好插入深度標記，若管材端部不圓整，應將其不圓的端部截掉一部分，確保端部的圓整。

2、將管材與過渡接頭固定好，加熱板上安裝好與管材規格配套熱熔模頭接通電源，達到設定溫度方可開始工作,并注意熱熔模頭凹模和凸模的方向。

3、勻速、緩慢的把管材和過渡接頭無旋轉地沿軸線方向水平插入熱熔模頭，待管材和過渡接頭均插入模頭至規定深度，達到規定的加熱時間后（見表1 )，觀察加熱處物料變化，待到加熱處出現受熱熔料時,加熱完成。

4、加熱完成后，將管材和過渡接頭在熱熔模塊中迅速無旋轉地沿軸線反向水平拔出，使管材、過渡接頭退出加熱模頭，同時取下焊接器。在最短的時間內完成轉換（轉換時間不得超過表1最長時間要求)，將管材插入過渡接頭承插口內，進行熱熔連接。

5、觀察管材外層熔接深度標記處四周是否有少量熔料均勻溢出，在過渡接頭連接處形成一個均勻飽滿的凸環。

6、保持壓力，充分冷卻固定后壓力解除。

7、雙熱熔焊接完成后，方可進行PE純塑管件的熱熔承插連接。

8、清潔過渡接頭和PE純塑管件熔接部位。

9、通電加熱熔接工具，待加熱板溫度升至熱融溫度（210℃主10℃)后，方可進行熔接操作。將過渡接頭和PE純塑管件同時插入加熱板熱熔模頭內加熱，達到相應深度。

10、熱熔連接工藝參數嚴格按照（表2）執行，當達到加熱時間及效果后，立即把過渡接頭和PE純塑管件從熱熔模頭上取下，迅速無旋轉地沿軸線方向水平插到相應深度（轉換時間不得超過表2最長轉換時間要求)，保持壓力，充分冷卻固定后壓力解除。